Til að tryggja viðskiptavinum sínum hæsta mögulega matvælaöryggi hafa leiðandi smásalar sett sér kröfur eða starfshætti varðandi varnir gegn og uppgötvun aðskotahluta. Almennt eru þetta endurbættar útgáfur af stöðlunum sem Breska smásölusamtökin settu fyrir mörgum árum.
Einn strangasti staðall um matvælaöryggi var þróaður af Marks and Spencer (M&S), leiðandi smásölufyrirtæki í Bretlandi. Staðallinn tilgreinir hvers konar kerfi til að greina aðskotahluti skuli nota, hvernig það verður að virka til að tryggja að hafnaðar vörur séu fjarlægðar úr framleiðslu, hvernig kerfin skuli „bila“ á öruggan hátt við allar aðstæður, hvernig þau skuli endurskoðuð, hvaða skrár skuli haldnar og hver æskileg næmi er fyrir málmleitarop af mismunandi stærðum, svo eitthvað sé nefnt. Hann tilgreinir einnig hvenær skuli nota röntgenkerfi í stað málmleitar.
Það er erfitt að finna aðskotahluti með hefðbundnum skoðunaraðferðum vegna breytilegrar stærðar þeirra, þunnrar lögunar, efnissamsetningar, fjölmargra mögulegra stefnumörkunar í umbúðum og ljósþéttleika. Málmleit og/eða röntgenskoðun eru tvær algengustu aðferðirnar sem notaðar eru til að finna aðskotahluti í matvælum. Hver tækni ætti að skoða sjálfstætt og byggjast á tiltekinni notkun.
Matvælamálmleit byggist á svörun rafsegulsviðs á tiltekinni tíðni innan ryðfríu stáli hylkis. Allar truflanir eða ójafnvægi í merkinu eru greind sem málmhlutur. Matvælamálmleitarar sem eru búnir Fanchi Multi-scan tækni gera notendum kleift að velja allt að þrjár tíðnir frá 50 kHz til 1000 kHz. Tæknin skannar síðan í gegnum hverja tíðni mjög hratt. Með því að keyra þrjár tíðnir er tækið nánast kjörið til að greina hvaða tegund af málmi sem þú gætir rekist á. Næmið er fínstillt þar sem þú getur valið að keyra ákjósanlegasta tíðnina fyrir hverja tegund af málmi sem um ræðir. Niðurstaðan er sú að líkurnar á greiningu aukast veldishraða og sleppir minnka.
Röntgenskoðun matvælabyggir á þéttleikamælingarkerfi, þannig að hægt er að greina sum ómálmkennd mengunarefni við ákveðnar aðstæður. Röntgengeislarnir eru sendir í gegnum vöruna og mynd er tekin á skynjara.
Málmleitartæki má nota við lága tíðni með vörum sem innihalda málm í umbúðum sínum, en í flestum tilfellum batnar næmið til muna ef röntgengreiningarkerfi eru notuð. Þetta á við um pakkningar með málmhúðaðri filmu, álpappírsbakka, málmdósir og krukkur með málmlokum. Röntgenkerfi geta einnig hugsanlega greint aðskotahluti eins og gler, bein eða stein.
Hvort sem um er að ræða málmleit eða röntgenskoðun, þá þarf M&S eftirfarandi kerfiseiginleika til að uppfylla grunnkröfur sínar.
Grunneiginleikar flutningakerfa sem uppfylla kröfur
● Allir kerfisskynjarar verða að vera bilunaröryggir, þannig að þegar þeir bila eru þeir í lokuðum stöðu og kalla fram viðvörun.
● Sjálfvirkt höfnunarkerfi (þ.m.t. beltastöðvun)
● Myndauga fyrir pakkaskráningu á inntaki
● Læsanleg höfnunarílát
● Fullkomin lokun milli skoðunarstaðar og höfnunaríláts til að koma í veg fyrir að mengaðar vörur séu fjarlægðar
● Staðfestingarskynjun á höfnun (virkjun höfnunar fyrir inndráttarbeltiskerfi)
● Tilkynning um fulla ruslatunnu
● Viðvörun um opnun/ólæsingu ruslatunnu
● Lágþrýstingsrofi með loftlosunarloka
● Lykilrofi til að ræsa línuna
● Lampastaflur með:
● Rauð ljós þar sem stöðugt ljós gefur til kynna viðvörun og blikkandi gefur til kynna að ílátið sé opið
● Hvítt ljós sem gefur til kynna þörf á gæðaeftirliti (eiginleiki endurskoðunarhugbúnaðar)
● Viðvörunarflauta
● Fyrir forrit þar sem krafist er hærri samræmiskröfur ættu kerfin að innihalda eftirfarandi viðbótareiginleika.
● Útgönguskynjari
● Hraðakóðari
Upplýsingar um öryggisaðgerðir
Til að tryggja að öll framleiðsla sé rétt skoðuð ættu eftirfarandi öryggisaðgerðir að vera tiltækar til að búa til bilanir eða viðvaranir til að láta rekstraraðila vita.
● Bilun í málmleitartæki
● Viðvörun um staðfestingu hafnunar
● Viðvörun um að útfellingarílát sé fullt
● Viðvörun um opna/ólæsta höfnunartunnu
● Viðvörun um bilun í loftþrýstingi (fyrir staðlaða ýtingu og höfnun á loftblæstri)
● Viðvörun um bilun í höfnunarbúnaði (eingöngu fyrir afturdregnar færibönd)
● Greining á pakkningu við útgöngueftirlit (samræmi á hærra stigi)
Vinsamlegast athugið að allar bilanir og viðvaranir verða að vera til staðar eftir að rafmagns- og slökkvistarfi hefur verið endurræst og aðeins gæðastjóri eða svipaður háttsettur notandi með lykilrofa ætti að geta leyst þau og endurræst línuna.
Leiðbeiningar um næmi
Taflan hér að neðan sýnir næmið sem þarf til að uppfylla leiðbeiningar M&S.
Næmi stigs 1:Þetta er markmiðið um stærðarbil prófunarhluta sem ættu að vera greinanleg miðað við hæð vörunnar á færibandinu og notkun málmleitartækis af viðeigandi stærð. Gert er ráð fyrir að besta næmið (þ.e. minnsta prófunarsýnið) náist fyrir hverja matvöru.
Næmi stigs 2:Þetta bil ætti aðeins að nota þar sem skjalfest gögn eru tiltæk sem sýna fram á að stærðir prófunarhluta innan næmisbils 1. stigs séu ekki mögulegar vegna mikilla áhrifa vörunnar eða notkunar á málmhúðuðum filmuumbúðum. Aftur er gert ráð fyrir að besta næmi (þ.e. minnsta prófunarsýni) sé náð fyrir hverja matvöru.
Þegar málmleitartæki á stigi 2 eru notuð er mælt með því að nota málmleitartækið með Fanchi-tech Multi-scan tækni. Stillanleiki þess, meiri næmni og aukin líkur á uppgötvun skila bestu niðurstöðunum.
Yfirlit
Með því að uppfylla „gullstaðalinn“ hjá M&S getur matvælaframleiðandi verið viss um að vörueftirlitskerfi þeirra veiti þeim það traust sem stórir smásalar krefjast í auknum mæli til að tryggja öryggi neytenda. Á sama tíma veitir það vörumerkinu sínu bestu mögulegu vernd.
Want to know more about metal detection and X-ray inspection technologies that meet the Marks & Spencer requirements? Please contact our sales engineer to get professional documents, fanchitech@outlook.com
Birtingartími: 11. júlí 2022