fréttir

1 Umhverfisþættir og lausnir
Margir umhverfisþættir geta haft áhrif á virkni sjálfvirkra eftirlitsvoga. Mikilvægt er að vita að framleiðsluumhverfið þar sem sjálfvirki eftirlitsvogin er staðsett mun hafa áhrif á hönnun vigtunarskynjarans.
1.1 Hitasveiflur
Flestar framleiðslustöðvar hafa strangt eftirlit með hitastigi, en hitasveiflur eru óhjákvæmilegar. Sveiflur hafa ekki aðeins áhrif á hegðun efna, heldur geta aðrir þættir eins og raki í umhverfinu einnig valdið raka á vigtunarskynjaranum, sem getur komist inn í vigtunarskynjarann og skemmt íhluti hans nema vigtunarskynjarinn og nærliggjandi kerfi séu hönnuð til að þola þessa þætti. Þrif geta einnig valdið hitasveiflum; sumir vigtunarskynjarar geta ekki virkað við hátt hitastig og þurfa tíma eftir hreinsun áður en kerfið er endurræst. Hins vegar leyfa vigtunarskynjarar sem geta tekist á við hitasveiflur tafarlausa gangsetningu, sem dregur úr niðurtíma af völdum þrifa.
1.2 Loftflæði
Þessi þáttur hefur aðeins áhrif á nákvæmar vigtanir. Þegar þyngdin er aðeins brot úr grammi mun loftstreymi valda mismun á vigtaniðurstöðum. Eins og með hitasveiflur er það að mestu leyti utan stjórnar kerfinu sjálfu að draga úr þessum umhverfisþætti. Þetta er hluti af heildar loftslagsstýringu framleiðslustöðvarinnar og kerfið sjálft getur einnig reynt að vernda vigtarflötinn fyrir loftstraumum, en almennt ætti að taka á þessum þætti og stjórna honum með framleiðsluskipulagi frekar en með öðrum hætti.
1.3 Titringur
Allur titringur sem berst í gegnum vigtunarflötinn hefur áhrif á vigtunarniðurstöðuna. Þessi titringur stafar venjulega af öðrum búnaði á framleiðslulínunni. Titringur getur einnig stafað af einhverju eins smáu og að opna og loka ílátum nálægt kerfinu. Bætur fyrir titringi eru að miklu leyti háðar grind kerfisins. Ramminn þarf að vera stöðugur og geta tekið á sig umhverfis titring og komið í veg fyrir að þessir titringar nái til vigtunarskynjarans. Að auki geta færibandahönnun með minni, hágæða rúllum og léttari færibandsefnum dregið úr titringi. Fyrir lágtíðni titring eða mjög hraða mælingarhraða mun sjálfvirka eftirlitsvigtin nota viðbótarskynjara og hugbúnaðartól til að sía út truflanirnar á viðeigandi hátt.
1.4 Rafræn truflun
Það er vel þekkt að rekstrarstraumar mynda sín eigin rafsegulsvið og geta einnig valdið tíðnitruflunum og öðrum almennum truflunum. Þetta getur haft mikil áhrif á vigtarniðurstöður, sérstaklega fyrir næmari vigtarskynjara. Lausnin á þessu vandamáli er tiltölulega einföld: Rétt skjöldun rafmagnsíhluta getur dregið verulega úr hugsanlegum truflunum, sem er forsenda þess að uppfylla iðnaðarstaðla. Val á byggingarefnum og kerfisbundinni raflögnun getur einnig dregið úr þessu vandamáli. Að auki, eins og með titring í umhverfinu, getur vigtarhugbúnaðurinn greint leifar af truflunum og bætt fyrir þær við útreikning á lokaniðurstöðum.
2 Umbúðir og vöruþættir og lausnir
Auk allra umhverfisþátta sem geta haft áhrif á vigtarniðurstöður getur vigtarhluturinn sjálfur einnig haft áhrif á nákvæmni vigtarferlisins. Vörur sem eiga það til að detta eða hreyfast á færibandinu eru erfiðar í vigtun. Til að fá sem nákvæmastar vigtarniðurstöður ættu allir hlutir að fara í gegnum vigtarskynjarann í sömu stöðu og tryggja að fjöldi mælinga sé sá sami og að kraftarnir dreifist á vigtarskynjarann á sama hátt. Eins og með önnur atriði sem rædd eru í þessum kafla, þá liggur aðal leiðin til að takast á við þessa þætti í hönnun og smíði vigtarbúnaðarins.
Áður en vörurnar fara í gegnum álagsmælinn þarf að stýra þeim á viðeigandi stað. Þetta er hægt að gera með því að nota leiðarvísa, breyta hraða færibandsins eða nota hliðarklemma til að stjórna fjarlægð milli vara. Fjarlægð milli vara er einn mikilvægasti þátturinn í vigtun. Það gæti einnig verið nauðsynlegt að setja upp skynjara til að tryggja að kerfið byrji ekki að vigta fyrr en öll varan er komin á álagsmælinn. Þetta kemur í veg fyrir ranga vigtun á ójafnt pakkaðri vöru eða miklar breytingar á vigtarniðurstöðum. Einnig eru til hugbúnaðartól sem geta greint stór frávik í vigtarniðurstöðum og fjarlægt þau við útreikning á lokaniðurstöðum. Meðhöndlun og flokkun vara tryggir ekki aðeins nákvæmari vigtarniðurstöður heldur einnig enn frekar hagræðingu á framleiðsluferlinu. Eftir vigtun getur kerfið flokkað vörurnar eftir þyngd eða skipulagt þær betur til að undirbúa þær fyrir næsta skref í framleiðsluferlinu. Þessi þáttur hefur mikinn ávinning fyrir heildarframleiðni og skilvirkni allrar framleiðslulínunnar.